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2026-01-04

강철보다 경도가 높은 재료를 사용하는 고정밀 가공 작업에서 성공과 실패의 차이는 종종 절삭 공구를 보호하는 미세한 층에 달려 있습니다. 이제 첨단 코팅 기술은 전례 없는 경도, 내마모성, 수명을 제공하여 산업 전반에서 공구 성능을 변화시키고 있습니다.

코팅 유형에 대한 종합 가이드

TiN(질화 티타늄) - C1

특성: 철강 재료에 대한 업계 표준 범용 코팅으로, 비용 효율성과 다용도로 가치를 인정받고 있습니다.
재료 호환성: 모든 철강 재료
시각적 식별: 금색
기술 사양: 단층 구조 | 경도: 2,447 HV(24 GPa) | 마찰 계수: 0.40 | 두께: 2-5 μm | 온도 제한: 538°C

Ti Nano(티타늄 기반 나노 복합체) - C10

특성: 경질 재료 가공에서 극도의 성능을 위해 설계되었으며, 우수한 표면 마감을 위해 나노 복합체 구조를 특징으로 합니다.
재료 호환성: 인코넬, 초합금, 경화강(최대 65 Rc), 스테인리스강, 티타늄, 항공우주 합금
기술 사양: 구리색 | 나노 복합체 구조 | 경도: 4,487 HV(44 GPa) | 마찰 계수: 0.35 | 두께: 1-4 μm | 온도 제한: 1,200°C

AlTiN(질화 알루미늄 티타늄) - C3

특성: 까다로운 철강 응용 분야에서 열 안정성과 경도에서 뛰어난 고성능 코팅.
재료 호환성: 합금강, 공구강, 티타늄, 니켈 기반 합금(알루미늄에는 권장하지 않음)
기술 사양: 짙은 회색/검정색 | 다층 구조 | 경도: 3,589 HV(35 GPa) | 마찰 계수: 0.70 | 두께: 2-5 μm | 온도 제한: 760°C

특수 코팅 솔루션

다이아몬드 기반 코팅

무정형 다이아몬드(C4): 연마성 비철금속 및 복합재에 대해 뛰어난 윤활성(마찰 계수: 0.10)과 경도(78-88 GPa)를 제공하는 PVD 코팅.
CVD 다이아몬드(4μm/9μm): 탄화물 공구에 직접 성장한 진정한 결정질 다이아몬드 코팅으로 흑연 및 세라믹 응용 분야에 대해 타의 추종을 불허하는 경도(88-98 GPa)를 제공합니다.
PCD 다이아몬드: 극심한 연마 조건에서 고체 다결정 다이아몬드 층(0.01-0.03인치 두께)으로 최고의 내마모성을 제공합니다.

선택 방법론

최적의 코팅 선택에는 다섯 가지 중요한 매개변수에 대한 체계적인 평가가 필요합니다.

성능 지표 해독

코팅 사양을 이해하면 정보에 입각한 의사 결정을 내릴 수 있습니다.

최신 코팅 기술은 가공 능력을 혁신하여 공구가 점점 더 까다로운 응용 분야를 견딜 수 있게 했습니다. 코팅 특성을 특정 작동 요구 사항에 맞춤으로써 제조업체는 공구 수명, 표면 품질 및 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.