정밀 제조 영역에서 밀링 작업은 절단 도구가 장인의 끌 역할을 하는 조각 예술의 섬세한 작업과 유사합니다. 다양한 밀링 커터 중에서 스퀘어 엔드밀과 볼 노즈 엔드밀은 CNC 가공에서 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 도구입니다. 언뜻 보기에는 유사해 보일 수 있지만 이러한 도구는 구조, 응용 분야 및 성능 면에서 근본적인 차이를 보여 부품 정확도, 표면 마감 및 생산 효율성에 큰 영향을 미칩니다.
스퀘어 엔드밀:이름에 걸맞게 이 도구는 모서리가 90도인 평평한 절단 표면을 특징으로 합니다. 이 형상을 통해 완벽한 평면, 직각 홈 및 계단식 표면을 생성하는 깨끗하고 정밀한 절단이 가능합니다. 특정 모델에 따라 모서리가 완전히 날카롭거나 약간의 모따기 또는 반경이 있을 수 있습니다.
볼 노즈 엔드밀:반구형 절단 팁이 특징인 이 도구는 윤곽이 있는 표면, 곡선 모양 및 3D 모델을 생성하는 데 이상적인 둥근 절단 프로파일을 만듭니다. 측면과 팁 사이의 부드러운 전환은 3축 또는 5축 가공 작업 중에 유체 이동을 촉진합니다.
사각 엔드밀은 일반적으로 특히 황삭 버전에서 칩 배출을 위한 충분한 공간을 제공하는 직선형 또는 나선형 플루트를 사용합니다. 둥근 프로파일을 갖춘 볼 노즈 공구는 깊은 절삭 중에 칩 제거에 어려움을 겪는 경우가 많으므로 칩 축적을 방지하기 위한 최적화된 전략이 필요합니다.
스퀘어 엔드밀은 공구 팁의 전체 폭에 걸쳐 절삭 하중을 보다 균등하게 분산시켜 더 무겁고 공격적인 절삭에 적합합니다. 볼 노즈 공구는 더 작은 접촉 면적에 절삭력을 집중시켜 무거운 축 하중에서 공구 수명을 단축할 수 있지만 정삭 작업의 성능은 향상시킵니다.
부품에 평평한 바닥 포켓, 직선 벽 또는 깨끗한 홈이 필요한 경우 사각 엔드밀이 선호되는 선택입니다. 다양한 응용 분야에서 탁월합니다.
| 애플리케이션 | 권장 도구 | 메모 |
|---|---|---|
| 포켓밀링 | 스퀘어 엔드밀 | 날카로운 모서리로 명확한 캐비티 정의 제공 |
| 표면 레벨링 | 스퀘어 엔드밀 | 평평한 끝은 일관된 깊이를 보장합니다. |
| 사이드 밀링 | 스퀘어 엔드밀 | 수직 벽을 쉽게 절단 |
| 슬로팅 | 스퀘어 엔드밀 | 깨끗하고 정밀한 홈을 생성합니다. |
볼 노즈 도구는 주로 3D 윤곽 가공 및 복잡한 표면 가공에 사용됩니다. 둥근 팁은 금형, 공동 및 인체공학적 표면을 만드는 데 이상적입니다.
| 애플리케이션 | 권장 도구 | 메모 |
|---|---|---|
| 3D 표면 윤곽 | 볼 노즈밀 | 부드러운 도구 경로 전환으로 눈에 보이는 도구 표시가 최소화됩니다. |
| 금형 및 캐비티 마감 | 볼 노즈밀 | 곡선에서 더 나은 표면 접촉을 제공합니다. |
| 조각 작업 | 볼 노즈밀 | 자유형 형상을 효과적으로 처리합니다. |
장점:
제한사항:
장점:
제한사항:
이러한 도구 중에서 선택할 때는 다음 요소를 고려하십시오.
| 고려 사항 | 최적의 선택 | 이론적 해석 |
|---|---|---|
| 바닥이 평평한 포켓 | 스퀘어 엔드밀 | 잎이 깨끗하고 평평한 표면 |
| 단단한 내부 모서리 | 스퀘어 엔드밀(샤프 엣지) | 가장자리를 명확하게 정의 |
| 부드러운 3D 윤곽 | 볼 노즈밀 | 지속적인 도구 참여 제공 |
| 높은 재료 제거율 | 스퀘어 엔드밀 | 더 깊은 절단과 더 높은 이송 속도가 가능합니다. |
| 표면 마무리 우선 순위 | 볼 노즈밀 | 눈에 보이는 가리비 감소 |
최근 공구 제조 분야의 발전으로 사각 노즈 형상과 볼 노즈 형상의 특징을 모두 결합한 하이브리드 밀이 대중화되었습니다. 예를 들어 코너 반경 엔드밀은 응력 집중을 줄이면서 사각형 공구의 구조적 이점을 제공합니다. DLC(다이아몬드 유사 탄소) 또는 나노 다층 PVD 코팅과 같은 고성능 코팅은 두 공구 유형 모두의 내마모성과 열 안정성을 향상시키며, 특히 항공우주 또는 다이캐스팅 공구 제조와 같은 고속, 고온 응용 분야에 유용합니다.
정밀 가공에는 스퀘어 엔드 밀과 볼 노즈 밀의 차이점을 이해하는 것이 필수적입니다. 각 공구는 뚜렷한 성능 특성을 보여줍니다. 정사각형 엔드밀은 평면 및 황삭 작업에 탁월한 반면 볼 노즈 공구는 정삭 및 3D 윤곽 가공에 특화되어 있습니다. 이들 공구를 조합하여 사용하거나 개별적으로 사용하면 가공 성능, 공구 수명 및 부품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
